COSTOS DE PRODUCCIÓN DE VAPOR

Los estudios sobe costos de producción de vapor (costos de energía) suelen ser CALDERAS ELECTRICAS PARA AHORRAR3teóricos y con una baja fiabilidad.

Los factores que inciden para determinar el costo son:

  • Costo de la caldera
  • Costo de la instalación
  • Años de vida de la caldera
  • Gastos de mantenimiento
  • Rendimiento medio de la caldera durante su vida
  • Precio del combustible y variaciones durante el periodo de vida
  • Rendimiento real del combustible.
  • Perdidas de calor en las redes de distribución.

En los procesos industriales el costo de la energía es un factor que determina el costo del proceso y por lo tanto la viabilidad de vender el producto que se elabora.

Mi especialidad es el diseño, construcción e instalación de calderas eléctricas fabricadas por Europea Térmica Eléctrica y los datos que planteo son en función de mis experiencias en cientos de instalaciones de calderas de vapor para procesos industriales.

Las calderas eléctricas ETE se fabrican desde 1977 y durante estos 37 años hemos mejorado tanto los diseños como la calidad de los materiales para asegurar una larga vida, hay calderas funcionando desde 1980 las 24 horas del día y hoy en 2014 continúan funcionando.

La instalación de calderas eléctricas ETE en industrias permite instalar una caldera para producir calor en cada punto de consumo, de forma que ahorramos las redes de distribución, se estima que se pierden como mínimo un 30%  del calor que transportan las tuberías.

Dado que cada punto de consumo suele tener una temperatura distinta y las calderas tienen un rendimiento del 100% calculamos la potencia y temperatura de acuerdo con las necesidades de cada punto de consumo.

En cada momento solo funcionaran las calderas que estén aportando calor a los  procesos de producción específicos de cada industria.

Cuando se instalan calderas eléctricas ETE, no es necesaria la instalación de una caldera de reserva pues el diseño y los materiales que conforman la caldera hacen innecesario la limpieza con químicos y el sistema de control y alimentación eléctrica está diseñada para evitar paradas por avería.

Hay cientos de calderas eléctricas ETE en procesos industriales instaladas en los años 80, 90 y después del año 2000 y continúan funcionando a pleno rendimiento.

El gasto de la instalación se limita a la compra de la caldera y la instalación es simple al tener solamente unos pocos metros de tubería y el calor lo tenemos a 2 o 3 metros del punto de consumo, directamente.

El costo de la energía eléctrica en España oscila entre los 0,05€ para altos consumos, 0.09€ consumos medios y 0,15€ para consumos bajos.

Producir un kg de vapor partiendo de agua recuperada de condensado, necesita que le aporten unas 600 kcal. Un kw produce 860 kcal/h. Para producir un kg de vapor necesitamos aportar 0,69kw.

El precio de producir una kg de vapor con electricidad y calderas eléctricas ETE, en grandes consumos es de 0.03€  en consumos de tipo medio 0,06€ y en bajos consumos 0,10€.

Estos costos se pueden recalcular en función de los costos de la energía eléctrica en cada país.

Los empresarios que deseen comprar una caldera de vapor tienen que exigir a la ingeniería, el instalador o el fabricante de la caldera que le garantice por escrito el costo de producir un kg de vapor, además facilitar un informe sobre los gastos de mantenimiento y vida de la caldera o quizá mas simple, que garanticen el costo de procesar con calor los litros o kg de la producción de la empresa. No comprar nunca una caldera de producción de calor sin tener por escrito la garantía de consumo en función del proceso de cada industria, la economía actual y el mercado no permite la frivolidad de comprar simplemente por precio o cuestiones de prestigio.

En Europea Térmica Eléctrica, calculamos la potencia necesaria para el proceso de calor que necesita el cliente y garantizamos el servicio de calor según las necesidades del cliente así como el costo por kg o litro de producto procesado. Este servicio de cálculo que damos a nuestros clientes les produce ahorros en la compra del equipo y en la instalación superiores al 50% sobre otros equipos e instalaciones.

De esta forma el industrial que necesita un proceso de calor tendrá garantizado el costo de su proceso y podrá fijar con claridad sus precios de venta.

En la actualidad estamos trabajando en dos proyectos unos en Chile y otro en Arabia Saudita en los que se instalara un molino de producción de electricidad y la caldera eléctrica ETE para producir calor para unas minas y unos invernaderos.

El futuro de las energías pasa por eliminar las combustibles y se instalaran calderas eléctricas ete por cuestiones de economía y medio ambiente.

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ABARATAR COSTOS DE ENERGÍA EN LA INDUSTRIA-2

Abaratar costos de energía en la industria.- En el artículo anterior tratábamos el ahorro de energía en los procesos de calor para dar servicio de confort en la industria, en este articulo analizamos el ahorro de energía en instalaciones de producción de calor en procesos industriales, agua caliente, agua sobrecalentada, vapor, fluido térmico.

Los costos de producción están formados por la mano de obra, materias primas y gasto de energía. El costo de la energía en los procesos industriales que consumen calor puede reducirse hasta un 70% lo que hará que los costos del producto que se elabora sean más competitivos en el mercado y se incrementen las ventas de dichos productos.

La utilización de calderas electricas ETE ha cambiado la forma de diseñar instalaciones industriales para producir calor. Antes se instalaba una gran caldera de combustión que trabajaba a altas temperaturas y mediante una red de tuberías se daba servicio de calor en cada punto de consumo.

La aplicación de las calderas electricas ETE de agua, vapor, agua sobrecalentada, fluido térmico permite colocar una pequeña caldera en cada punto de consumo a la temperatura del proceso, produciendo ahorros de instalación y mejorando el rendimiento al no tener pérdidas de calor en las redes de tuberías ni los procesos de intercambio.

En los últimos 50 años la producción de calor para procesos industriales se  ha realizado con energías combustibles, carbon, fuel, gasoleo, gas, biocombustibles y electricidad.

Desde 1990 hasta la fecha los costos energéticos han cambiado como consecuencia de las nuevas fuentes de energía que se aplican en la producción de electricidad.

En los años 60 la producción de electricidad se realizaba con carbón y fuel y el costo de estas energías determinaba el costo del kwh. En aquellos tiempos era más barato producir calor en las industrias con energías combustibles que con electricidad.

En el año 2013 la producción de electricidad se realiza con energía hidráulica, fotovoltaica, termosolar, eólica, nuclear y con energías combustibles, carbón, fuel y gas. Lógicamente los costos de producción no están condicionados por los precios de los hidrocarburos. En la actualidad la electricidad para producir calor es más barata que el gas y el gasóleo.

Es segundo factor que determina el costo de producir calor es el rendimiento de las calderas y la vida útil de las mismas.

Las calderas eléctricas ETE tienen un rendimiento del 100%, Cada kwh que se paga produce 860 kcal/h y todas van a la producción de calor con agua, vapor, fluido termico o agua sobrecalentada.

En las calderas de combustión el rendimiento es inestable  para calentar agua, vapor o aceite térmico el rendimiento baja con el tiempo de uso al engordar la pared entre la cámara de combustión y la cámara de vapor, aceite o agua.

En las calderas eléctricas que fabrican los competidores de ETE se plantean también problemas de rendimiento lo que obliga a incrementar en muchos casos la potencia más del 100% y los usuarios tienen que  contratar en las compañías eléctricas mas potencia con el consiguiente incremento en el capítulo de termino de potencia que se paga todo el año aunque no se consuma electricidad.

La vida de las calderas eléctricas ETE según nuestra experiencia es de más de 30 años sin averías, lo que hace que la amortización sobre los resultados de balance sea menos gravosa que con otras calderas eléctricas o de combustión.

Los costos de mantenimiento de las calderas eléctricas ETE son cero en tanto que otras calderas eléctricas y las calderas de combustión tienen una vida mucho más corta y un costo importante de reparaciones y mantenimiento.

Todos los procesos industriales que utilizan calor deben cambiar las instalaciones y las calderas para que sus productos sean competitivos y pueda continuar la vida de la empresa.

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CAMBIAR VIEJAS CALDERAS PARA CALEFACCIÓN

¿Es importante la calefacción en invierno?

¿Cuanto le cuesta en €  mantener la calefacción?

¿Se puede reducir el consumo manteniendo el confort?

Sí ….Mucho…..Si, estas son las respuestas a las tres preguntas.

Cambiamos de coche para ahorrar, cambiamos el frigorífico para ahorrar, cambiamos la lavadora y lavaplatos para ahorra, cambiamos las calderas para calefacción para ahorrar.

Unos tienen caldera de calefacción que funciona con biocombustibles, otros gases, gasóleo, radiadores, equipos de aire acondicionado, chimeneas, etc.

Las calderas eléctricas ETE, calderas para calefacción, representan la tecnología más eficiente para ahorrar energía y subir el nivel de confort.

Cambiar una vieja caldera de combustión o eléctrica es una operación sencilla que puede realizar cualquier instalador de calefacción o fontanería, incluso usted si es un manitas.

La calefacción por radiadores de agua es el más confortable y seguro y el más extendido, es el sistema que incorpora una caldera para producir el calor que se distribuirá por todas las habitaciones. Es un sistema que no tiene radiaciones electromagnéticas, no quema el oxigeno del aire ni el polvo.

Las calderas eléctricas ETE para calefacción combinan dos elementos de ahorro y confort, consumen electricidad que es la energía más económica y tienen una tecnología que produce solamente el calor que se pierde por muros y ventanas. Mantiene un equilibrio entre el calor que se pierde y el que se consume. No produce golpes de calor, que es lo habitual en todos los sistemas de calefacción.

A pesar de las continuas campañas de los medios de comunicación en las que tratan de demonizar el consumo de energía eléctrica, la electricidad es una energía económica, ecológica, segura y eficiente.

Pertenece al pasado la producción de electricidad con carbón, fuel o gas, en la actualidad una parte muy importante de la electricidad se produce con parques eólicos, instalaciones termosolares, huertos fotovoltaicos, centrales nucleares y centrales hidráulicas.

Conozco una instalación deportiva que tiene dos calderas para producir el agua de las duchas, un equipo ACS de ETE y una caldera de gas. Observe que tenía funcionando la caldera ETE y le pregunte al propietario porque tenía  el equipo eléctrico funcionando y el gas parado y la respuesta fue, porque me sale más caro el gas que la electricidad.

Son muchas las personas que al instalar una caldera eléctrica ETE en sustitución de una caldera de combustión o eléctrica, en todos los casos se ha producido ahorro en el consumo y ha mejorado el nivel de seguridad y confort.

Un dato que tienen que tener en cuenta es el cálculo de la potencia de la caldera. Con una temperatura mínima exterior de -3ºC  y un ambiente interior de 22ºC la potencia necesaria es de 60W por metro cuadrado, siempre que se instale una caldera eléctrica ETE. Con otros tipos de caldera tanto eléctrica como de combustión el cálculo será de  300W por metro cuadrado. Los técnicos de Europea Térmica Eléctrica le pueden calcular sin compromiso la potencia necesaria para dar calefacción en su local o vivienda.

Poner calderas para calefacción ETE de 6KW en una vivienda de 100m2 produce un ahorro anual en el recibo de la luz de 1728€ en el termino de potencia, frente a la instalación de una caldera de 30KW.

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