Soluciones de calor en la industria farmacéutica

Posted on 21 mayo, 2015 por admin

Si trabajas en la industria tienes que revisar los procesos de producción de calor. Tienes que cambiar las viejas calderas si quieres reducir los costos de producción, eliminar los olores indeseables, aumentar la seguridad y reducir las paradas por averías. En las industrias de nueva planta, puedes contar con los técnicos de ete para diseñar las instalaciones de producción de calor de acuerdo con las nuevas tecnologías y de los nuevos costos energéticos, para todos los procesos de calor tanto en el proceso productivo como para el confort y para el agua de las duchas.

Tienes que tomar en consideración que la evolución de los costos energéticos en los últimos años ha sido favorable a la electricidad al incorporarse a los procesos de producción de electricidad las instalaciones de energía eólica, fotovoltaica y termosolar. Piensa que en la actualidad en España más del 50% de la demanda eléctrica se cubre con renovables y que cada año que pasa, aumenta la demanda de energía eléctrica para producir calor en la industria, por todas las ventajas que representa.

Si tienes que mejorar la producción de calor lo puedes hacer con calderas eléctricas de aceite térmico, calderas electricas de vapor, calderas eléctricas de agua sobrecalentada o calderas eléctricas de agua. las cuatro opciones son correctas y puedes contar con los técnicos de Ete para estudiar cada caso para determinar cuál es el que mas te conviene.

Cuando analizas el costos de producir calor debes tomar en consideración:

gastos de energía
gastos de mantenimiento
paradas de producción por avería
amortización de las instalaciones(años de vida de la caldera)

Son muchas las ventajas que tienes al instalar las calderas eléctricas de aceite térmico, calderas eléctricas de vapor, calderas eléctricas de agua y agua sobrecalentada que fabrica ete desde 1977. Reduces el consumo al tener un rendimiento durante toda su vida del 100%, no tienes gastos de mantenimiento, tienen un larga vida, (hay calderas que funcionan sin averías desde 1980) no producen olores y no existen riesgos de incendio o explosión.

Otra ventaja que tienes al instalar calderas eléctricas industriales ete frente a las calderas de combustión es que puedes instalar pequeñas calderas junto a cada punto de consumo de calor, evitando la instalación de una gran caldera y redes de distribución de calor donde se pierde más del 30% de la potencia instalada. Pondrás una caldera en cada punto de consumo, con la potencia y la temperatura especifica para mejorar la eficiencia energética. Cada caldera que instales con la tecnología ete no tendrás perdidas por redes de distribución ni por chimeneas, solo produces el calor que necesitas en cada proceso.

Si quieres mejorar las instalaciones de vapor en la industria farmacéutica para abaratar los costos energéticos, reducir las paradas por avería y mejorar la seguridad, desmonta las viejas calderas de combustión e instala en cada punto de consumo una caldera eléctrica ete.

Si tienes procesos de producción de calor que se alimentan con vapor, puedes alimentarlos con agua sobrecalentada o agua caliente, lo que abarata la compra de la caldera y la instalación. Las calderas de agua sobrecalentada ete, reducen prácticamente a cero los gastos de mantenimiento que requieren las calderas de vapor y la instalación se simplifica de forma notable.

Si tienes procesos de calor que necesites trabajar hasta 300ºC a presión atmosférica instala nuestras calderas eléctricas de fluido térmico.

Puedes contar con los técnicos de ete que tienen un gran sentido de servicio, colaboran contigo para calcular el tipo de caldera que más interesa a tu economía, te dirán en cada proceso el costo energético en € del kilo o litro de producto producido, la potencia, temperatura, instalación, siempre poniendo por delante tus intereses económicos y seguridad.

CALDERAS VAPOR INDUSTRIA ALIMENTARIA

Posted on 20 octubre, 2014 por admin

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Si necesitas información sobre las calderas de vapor para modernizar tu proceso industrial de calor y reducir los costo de producción, te aporto algunos datos que te serán útiles.

Supongo que conoces por los medios de comunicación que en 2014 el 50% de la energía eléctrica en España se produce con energías renovables y que cada año se reduce la potencia producida con hidrocarburos por razones económicas y medioambientales.

Te enumero los beneficios de utilizar las nuevas tecnologías para producir vapor con calderas eléctricas ete:

Reduces el importe de la factura de energía.
Reduces los gastos de mantenimiento.
Reduces las paradas en producción por averías
Alarga la vida útil de la caldera, hay calderas funcionando desde 1980.
Racionalizas y simplificas las instalaciones de calor.
Aumentas la seguridad y eliminas la contaminación.

Las instalaciones de calor que conoces parten de una caldera de vapor de combustión y una red de tuberías para distribuir el calor a cada punto de consumo.En cada punto de consumo hay que transformar la temperatura que necesita cada proceso de calor.

Para adaptar las nuevas tecnologías a tu proceso de calor y reducir los costos de producción, en cada punto de consumo de calor debes instalar una caldera eléctrica ete que trabaja directamente a la temperatura del proceso que quieres realizar, regulas la caldera a la temperatura que necesita tu proceso.

Por ejemplo:

Si tienes una autoclave para esterilizar, instala una caldera eléctrica ete de vapor o caldera electrica de agua sobrecalentada que trabaje a 130ºC.
Para pasteurizar a 69ºC instala una caldera electrica ete de agua caliente a 100ºC.
Para alimentar una marmita que cocinara a 80ºC instala una caldera de agua a 100ºC o agua sobrecalentada a 120ºC según las necesidades que pida el fabricante de la marmita.
Para limpiar los equipos e instalaciones y para las duchas del personal, instala un equipo de agua caliente sanitaria ete que funcionara a 80ºC.
Para esterilizar cuchillos, instalaras una caldera que trabajara a 95ºC.

Serán pequeñas calderas ete que instalarás en el entorno del equipo al que tienes que aportar calor. No tienes riesgo de contaminar con olores o producir riesgos de incendio o explosión y ahorraras un 30% de energía al no tener tubos de distribución del calor.

Para decidir los cambios necesitas números concretos de ahorro. Los técnicos de Europea Térmica Eléctrica te los facilitan sin ningún costo ni compromiso.

Dinos los datos: producto a calentar, litros o kg, desde que temperatura a que temperatura necesitas subir el producto, en cuanto tiempo quieres subir la temperatura del producto.

Con los datos que nos facilites te ayudamos a seleccionar el equipo idóneo, costo del equipo, gasto de energía para cada litro o kg de producto procesado. Con esos datos garantizados puedes tomar la decisión de invertir para modernizar tus instalaciones.

Tendrás ahorros por encima del 50% con la instalación de calderas eléctricas ete, la tecnología que se aplica es exclusiva y tienen un rendimiento del 100% durante toda la vida de la caldera, todo esto unido al bajo costo de la electricidad que en las industrias puede estar próximo al 0.01€ kwh.

Caldera de Vapor Industrial

Posted on 25 septiembre, 2014 por admin

Responder

Estamos en el año 2017, hay que revisar y cambiar los procesos térmicos en las industrias para reducir los costo Caldera de vapor industrial Ete s de producción, cambiando la caldera de vapor industrial de combustión por calderas eléctricas de vapor ETE.

En los últimos 14 años se ha producido un cambio en la generación de electricidad, se ha pasado de centrales térmicas con fuel, carbón o gas a producir electricidad sin depender de las energías combustibles. Ahora tenemos producción de electricidad con plantas fotovoltaicas, termosolares, nucleares, hidráulicas, eólicas.

El cambio en la generación de electricidad ha dejado de condicionar el costo de producción de los kwh por los precios de los hidrocarburos y el precio de la electricidad esta en los niveles de las energías combustibles y en muchos casos por debajo.

También se debe tomar en consideración que en la actualidad la capacidad de producir y transportar electricidad es el doble del consumo. Esta situación anima a las empresas distribuidoras de electricidad a hacer ofertas a las industrias con precios muy interesantes.

He comentado al principio que la solución es la instalación de calderas eléctricas industriales ETE y la razón es que se trata del fabricante mundial que tiene la tecnología más eficiente, segura y económica.

Cuando una industria se plantea mejorar los costos de producción modernizando y abaratando la producción, tiene que cambiar la filosofía de producción y distribución del calor.

Utilizando las calderas de vapor industrial ETE, se eliminan las redes de distribución, los intercambiadores y los sistemas de control, pues en cada punto de consumo se instalara la caldera con la potencia y temperatura de ese proceso.

En la actualidad las instalaciones de producción de calor están diseñadas con los principios que había en los años 60, en estos 54 años los cambios en las instalaciones de calor han sido mínimos, se produce el calor quemando combustibles, carbón, fuel, gasóleo, gas, biocombustibles y centralizando la producción de calor.

Es habitual que se instale una caldera de vapor industrial y por medio de diversas redes de tuberías se envíe el calor a cada punto de consumo. En cada punto de consumo se instala un intercambiador de calor y se da el servicio de calor a través del circuito secundario del intercambiador.

Podemos tener una caldera de vapor que trabaja a 180ºC las redes de tuberías para distribuir el vapor y varios puntos de consumo con sus intercambiadores de calor para diversas aplicaciones a 60ºC, 90ºC, 150ºC y servicio de calefacción para oficinas y naves. Estas son las instalaciones que se hacen en la actualidad y se hacían en los años 60.

Si tenemos un punto de consumo a 60ºC se instalara una caldera eléctrica a un metro del punto de consumo y se regula a 60ºC la caldera será de agua, para la proceso de 90ºC se hará lo mismo y para el de 150ºC se utilizara vapor o agua sobrecalentada, el servicio de calefacción para oficias y naves se hará con calderas de acumulación de calor que consumirán kwh de 0.05€.

Al eliminar las redes de distribución de calor se reduce el consumo en un 30% por las pérdidas de calor en tuberías.
El rendimiento de las calderas eléctricas ETE es del 100% y no es necesario sobredimensionar la potencia al no tener chimenea, los gastos de mantenimiento son prácticamente cero.
La vida de la caldera será de más de 30 años según las experiencias que vivimos con calderas que funcionan desde los años 80 manteniendo el rendimiento del 100%.

No es necesaria la instalación de dos calderas para cubrir los tiempos de mantenimiento.
No hay olores, gases, riesgos de incendio o explosión y sobre todo no hay emisiones de C02.
Solo se encenderán las calderas que necesiten para dar servicio a cada proceso puntual de calor.

Uno de los valores que aporta Europea Térmica Eléctrica a sus clientes es la ingeniería para calcular la potencia necesaria para cada proceso y el tipo de caldera de agua, caldera de agua sobrecalentada, caldera de vapor, caldera de fluido térmico o acumulador de calor en masa liquida.